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原理

取碘试液，滴加该品的水溶液适量，碘的颜色即消失;所得溶液显硫酸盐的鉴别反应。2) 该品显钠盐的火焰反应焦亚硫酸钠是什么。

综述

取该品约0.15g山东焦亚硫酸钠，精密称定，置碘瓶中，精密加入碘滴定液(0.1mol/L)50ml，密塞，溶解后，加盐酸1ml ，用硫酸钠滴定液(0.1mol/L)滴定，至近终点时，加淀粉指示液2ml ，继续滴定到蓝色消失;并将滴定的结果用空白试验校正。每1ml碘滴定液(0.1mol/L)相当于4.752mg 的Na2S2O5潍坊焦亚硫酸钠厂。

焦亚硫酸钠的作用：

工业用于印染，有机合成，印刷，制革，制药等部门;在食品加工中作为防腐剂，漂白剂，松散剂。它用作化学试剂（印刷和摄影等），作为漂白剂媒染剂焦亚硫酸钠价格，还原剂作为橡胶凝结剂，还用作有机合成和香料。

一

用作漂白剂，媒染剂，还原剂，橡胶助剂，也用于有机合成，和香料等。

二

用作染料和制药工业的色谱试剂，防腐剂和还原剂

产品含量97.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。

【方法一】

将碎硫磺送入燃烧炉，并通人为理论量2倍左右的压缩空气，在600～800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器，与碳酸钠溶液进行逆向吸收；吸收液温度控制在45℃左右，多级反应流出的晶浆经离心分离，160℃以下干燥即为成品。

O2+S[Na2CO3→NaHSO3[-H2O] →Na2S2O5

【方法二】

吸收法用食品级纯碱溶液吸收生成焦亚硫酸钠，经精制除杂、过滤、干燥，制得食用级焦亚硫酸钠。其

Na2CO3+2SO2+H2O→2NaHSO3+CO2

2Na2SO3→Na2S2O5+H2O

1.将碎硫磺送入燃烧炉，并通人为理论量2倍左右的压缩空气，在600～800℃下自燃。经冷却除尘和水洗后送入多级反应器，与碳酸钠溶液进行逆向吸收；吸收液温度控制在45℃左右，多级反应流出的晶浆经离心分离，160℃以下干燥即为成品。

2.在亚中加入一定量的纯碱，生成亚硫酸钠的悬浮液。通入，生成焦亚硫酸钠结晶，经离心分离，干燥制得。或者用碳酸钠溶液吸收气生成亚，当反应终点时，从亚饱和液中析出，经离心脱水，干燥制得。

3.在普通玻璃干燥塔的下部装上玻璃棉，然后装满NaHCO3与碎玻璃片的混合物，在负压下从塔的下部通入SO2气体，直到不再有二氧化碳逸出为止。反应中生成的水集中于塔的底部，所得的盐实际上是干的。筛出碎玻璃片，放入密闭瓶中。然后将此无水盐在大瓷坩埚中于500～600℃下灼烧2～3h，灼烧进行到制剂样品的水溶液与AgNO3反应生成的沉淀为纯白色(不是淡黄色)为止。

4.在保持温度为30℃左右的条件下，向30%的碳酸钠溶液中通入SO2气体，直到有强烈的SO2气味为止。将此溶液放入以作干燥剂的干燥器中，保持温度在25℃以上，静置至结晶析出。抽滤并用乙醇洗涤结晶，并在氮气或氢气流中干燥，隔绝空气保存。

5.采用吸收法。以食品级纯碱溶液吸收生成钠，经精制除杂、过滤、干燥，制得食用级焦亚硫酸钠。

工业焦亚硫酸钠的用途：

焦亚硫酸钠是还原剂，于污水处理之中是当作处置含铬废水的 2.含铬废水，国家标准要求必需要单一处置，能排到综合池，所以六价铬浓度不准低于零点壹。 3.因此，焦亚硫酸钠的投放点于含铬废水的原水那里，把六价铬也现为三价铬，再次展开沉淀。

泄漏应急处理应急处理： 隔离泄漏污染区，水处理焦亚硫酸钠，约束进出。建议应急处理人员戴防尘面具，穿防毒服。防止扬尘，谨慎扫起，放在袋之中迁移至安全性场所。若是大量泄露，使用塑料布、帆布遮蔽。搜集回收或是运至废物处理场所处理。 第七部分：手动处理和储存手动注意事项： 密封手动，强化通风。操作人员必需历经专训练，严苛遵循操作规程。提议操作人员配戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全性防御眼镜，穿防毒物渗入工作服，戴橡胶手套。防止造成粉尘。防止和氧化剂、酸类认识。运送时要轻卸，避免包装以及容器损毁。搭载泄露应急处理设备。倒空的容器也许残余有害物。