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      焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重 1.4食品级焦亚硫酸钠，溶于水山东焦亚硫酸钠，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类， 久置空气中，则氧化成Na2S2O6，故该产品不能久存。高于150摄氏度，即分解出SO2。

      中文名称 焦亚硫酸钠

      外文名称 Sodium Pyrosulfite

      化学式    Na2S2O5

      分子量    190.09

      CAS号     7681-57-4

      别名       偏二亚硫酸钠

      Sodium pyrosulfiteEINECS号  231-673-0

      熔 点      170 °C（150 °C开始）

      水溶性    可溶（54 g/100 ml）

      密 度      1.48 g/cm3

      外 观      白色至浅黄色、有刺激性气味的结晶体

1、焦亚硫酸钠工艺简介

4）纯碱从纯碱罐进入配碱槽，与母液（配碱用自来水）混合配制成一定浓度的悬浮液。

5）配碱液通过泵打入第三级焦钠反应釜，与二级来的气体反应潍坊焦亚硫酸钠厂。

6）气体从级反应釜进入，依次通过1、2、3、级反应釜，尾气进入尾气洗涤塔。

7）一级反应釜物料合格后，将合格物料放入离心机，实现固液分离，固体（湿品焦钠）进入气流干燥器，采用热风干燥得到焦钠成品。母液回用到配碱岗位。

8）一级物料放完后焦亚硫酸钠价格，将二级物料放至一级，三级物料放至二级，从配碱槽打入配碱液至三级釜。

产品含量97.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。

焦亚硫酸钠合成路线 

以硫铁矿(主要成分FeS )为原料制取SO2气体，以碳酸钠配制的悬浮液在三级串联的反应釜内逆流接触反应，离心、干燥、包装制得焦亚钠产品。主要反应如下：

具体操作步骤如下：硫铁矿进入沸腾炉焙烧，经余热锅炉回收热量，双旋风除尘器、三级电除尘器除尘，热管锅炉回收余热，洗涤器、填料塔净化洗涤，两级电除雾器除雾，干燥塔干燥，SO2气体经SO2风机、冷却器、缓冲罐进入一级反应釜反应。一级反应釜出口气体依次进入二级反应釜、三级反应釜。三级反应釜尾气进入一级尾气洗涤塔，再进入二级尾气洗涤塔。

用碳酸钠洗液吸收残余的SO2气后，达标排放。碳酸钠碱液进人三级反应釜，反应料浆放料至二级反应釜，再放料至一级反应釜。反应到终点后，浆从一级反应釜底部进入离心机中固液分离，母液进入母液槽，用于配制碳酸钠碱液。甩干后的湿焦亚钠从离心机底部放出，送入气流干燥器，干燥后的焦亚钠进入成品贮斗包装入库。干燥气体去二级尾气洗涤塔，再经二级干燥塔，用洗液洗涤气体中微量的焦亚钠粉末及SO2后，达标排放。