山东鲁九化工有限公司

试剂:1.碘滴定液(0.05mol/L)

⒉硫酸钠滴定液(0.1 mol/L)

⒊淀粉指示液

⒋ 盐酸

仪器设备

试样制备:1.碘滴定液(0.05mol/L)

配制:取碘13.0g，加碘化钾36g与水50mL溶解后，加盐酸3滴与水适量定容成1000mL，摇匀，用垂熔玻璃滤器滤过。

标定:取在105ºC干燥至恒重的基准约0.15g，加滴定液(1mol/L)10mL，微热使溶解，加水20mL与橙指示液1滴焦亚硫酸钠价格，加硫酸滴定液(0.5mol/L)适量使黄色转变为粉红色山东焦亚硫酸钠，再加碳酸氢钠2、水50mL与淀粉指示液2mL，用本液滴定至溶液显浅蓝紫色。每1mL碘滴定液(0.05mol/L)相当于4.946。根据本液的消耗量和的取用量，算出本液的浓度，即得。

如需用碘滴定液(0.025mol/L)时，可取碘滴定液(0.05mol/L)加水稀释制成。

贮藏:置玻璃塞的棕色玻璃瓶中，密闭，在凉处保存潍坊焦亚硫酸钠厂。

产品含量97.5%以上。颜色纯白。

硫收率99.9%以上。很好的解决了合成副反应对含量的影响，保证了产品的高含量。

设计完善的尾气处理，并解决了系统水平衡焦亚硫酸钠价格，保证了硫回收率高于99.9%2对间歇排放的SO2设计了收集系统、对粉尘进行控制，改善了操作环境。对离心机、干燥进料、配碱岗位的间歇排放气体进行了收集。车间无味道，改变了以往焦亚硫酸钠生产车间呛得人睁不开眼的状况。

配碱岗位采用了使用散装纯碱的工艺，配碱岗位环境改善3采用SO3化学除硫，气体洁净度高，产品含量高。 4炉气中SO2含量达到20.5%，氧含量小于0.5%SO2含量高，降低了单位产品的气体消耗量，节省能耗。

氧含量低，降低了副反应发生量，提高了产品纯度，保证了母液全闭路循环。细节考虑周到，设计紧密结合实际生产，确保一次开车成功。将多年的实际生产、操作经验与设计结合，多次建设，多次进步，保证了先进性与可靠性。

焦亚硫酸钠三废治理

1）废水：

本装置无废水排放

2）废气

1、废气来源及组成

本装置废气主要来自合成尾气、干燥尾气、负压引风气体。主要污染因子为，各部分气体SO2大致含量如下： 合成尾气干燥尾气引风尾气SO2含量(体积)0.5%0.5%0.3%2、废气治理措施

1）采用2级碱液逆流吸收的处理工艺。

2）吸收后的尾气中SO2排放浓度小于50ppm。排放速率小于2kg/h。均优于国家一级排放标准。

3）吸收液回用到配碱岗位，硫和钠离子无损失。

3、废气排放值和排放量

焦亚硫酸钠合成路线 

以硫铁矿(主要成分FeS )为原料制取SO2气体，以碳酸钠配制的悬浮液在三级串联的反应釜内逆流接触反应，离心、干燥、包装制得焦亚钠产品。主要反应如下：

具体操作步骤如下：硫铁矿进入沸腾炉焙烧，经余热锅炉回收热量，双旋风除尘器、三级电除尘器除尘，热管锅炉回收余热，洗涤器、填料塔净化洗涤，两级电除雾器除雾，干燥塔干燥，SO2气体经SO2风机、冷却器、缓冲罐进入一级反应釜反应。一级反应釜出口气体依次进入二级反应釜、三级反应釜。三级反应釜尾气进入一级尾气洗涤塔，再进入二级尾气洗涤塔。

1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:6

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积125

7.重原子数量:9

8.表面电荷:0

9.复杂度:136

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:3